Виробничі процеси для ультразвукових очищувачів в основному включають ключові аспекти, такі як вибір і збірка основних компонентів, структурний дизайн, підключення ланцюга та перевірка якості, як описано нижче:
Підготовка основного компонента
Перетворювач: використовує комбінацію спеціальних п’єзоелектричних керамічних листів із титану та свинцю та металевих затискачів, скріплених високо-температурним,-стійким до вібрації, високо-міцним полімерним клеєм для забезпечення високої ефективності, тривалого терміну служби та стійкості до від’єднання.
Резервуар для очищення: зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі SUS304 або SUS316L із застосуванням зварювання, захищеного-аргоном, для забезпечення надійної конструкції та абсолютної водонепроникності.
Ультразвуковий генератор: використовує повністю цифрову схему, що включає автоматичний пошук частоти, вихід постійного струму, багато-параметричний дисплей та комунікаційні інтерфейси.
Процес складання
Закріпіть бачок для очищення на рамі, переконавшись, що він розташований рівно та стабільно.
Після рівномірного нанесення термопасти на дно резервуара встановіть перетворювач, щоб забезпечити ефективну передачу звукової хвилі.
Підключіть схему приводу між ультразвуковим генератором і перетворювачем, забезпечивши безпечне та надійне електричне з’єднання.
Встановіть панель керування та відповідні датчики (такі як датчик контролю температури, провід контролю нагріву тощо).
Інтеграція допоміжних функцій: обладнання може інтегрувати такі функціональні модулі, як механічна трансмісія, перекидання вгору та-вниз, циркуляція фільтрації, нагрівання та сушіння для покращення автоматизації та ефективності очищення. Наприклад, машина для очищення алюмінієвого електролітичного конденсатора включає повний процес подачі, знеуглерожування, промивання, багато-ступеневе ультразвукове очищення та сушіння гарячим повітрям.
Налагодження та тестування
Перевірка без{0}}навантаження: увімкніть живлення, щоб перевірити, чи ланцюг справний, чи немає коротких замикань чи ненормальних сигналів тривоги.
Перевірка рівня води: додайте чисту воду до зазначеної лінії рівня води, щоб уникнути сухого горіння або ненормальної потужності.
Регулювання частоти: відрегулюйте частоту генератора відповідно до точки резонансу перетворювача, щоб забезпечити оптимальний ефект кавітації.
Тестування продуктивності: включаючи відхилення частоти (має бути менше або дорівнює ±10%), рівномірність інтенсивності звуку (максимальне та мінімальне відхилення менше або дорівнює ±15%), опір ізоляції (більше або дорівнює 100 МОм) тощо.
